Mitkä valmistusteknologian läpimurrot ovat parantaneet neulareistettujen kuitukankaiden imukykyä, pehmeyttä tai lujuutta?

1. Teknologiset läpimurrot imukyvyn parantamiseksi
Veden absorptio on ydin suorituskykyä Spunlace-kuitukangas kosteuspyyhkeiden, lääketieteellisten sidosten jne. aloilla, joihin vaikuttavat pääasiassa materiaalit ja prosessit.

1. Kuitumateriaalien optimointi
Luonnonkuitujen esittely: Lisää luonnonkuituja (kuten puuvilla- ja viskoosikuituja) imukyvyn parantamiseksi. Nämä kuidut ovat luonnostaan ​​hydrofiilisiä ja voivat nopeasti imeä ja varastoida vettä.
Superabsorboivat kuidut: Käyttämällä funktionalisoituja kuituja, kuten superabsorbenttikuituja (SAP) tai modifioituja kuituja, jotka sisältävät hygroskooppisia tekijöitä, kuitukankaat voivat nopeasti turvota ja imeä vettä moninkertaisesti oman painonsa jälkeen joutuessaan kosketuksiin nesteen kanssa.
2. Pintamuokkaustekniikka
Plasmakäsittely: Plasmateknologiaa käytetään lisäämään hydrofiilisiä ryhmiä kuidun pinnalle veden imeytymisnopeuden ja veden absorptiokyvyn lisäämiseksi.
Kemiallinen päällystystekniikka: Hydrofiilisten pinnoitemateriaalien, kuten hydroksyyliyhdisteiden tai polyetyleeniglykolin (PEG) päällystäminen kuidun pinnalle voi entisestään parantaa neulareistettyjen kuitukankaiden imukykyä ja kosteudenpidätyskykyä.
3. Kuitujen järjestely ja huokosten optimointi
Kuituverkkorakenteen suunnittelu: Optimoi kuitujärjestelyn tiheys ja huokoisuus säätämällä vesisuihkun intensiteettiä ja kulmaa, mikä lisää veden absorptiopolkua.
Kolmiulotteisen kuituverkon rakenne: Kolmiulotteisen kuituverkkotekniikan avulla kuitujen väliin muodostuu enemmän veden varastointitilaa ja parannetaan veden imeytyskykyä.

2. Teknologiset läpimurrot pehmeyden parantamiseksi
Pehmeys on tärkeä indikaattori siitä, onko Spunlace-kuitukangas voidaan soveltaa korkealuokkaiseen lääketieteelliseen sidos- ja kosmetiikkateollisuuteen. Siihen vaikuttavat pääasiassa itse kuitu ja valmistusprosessi.
1. Ultrahieno kuitusovellus
Nanokuitutekniikka: Ota käyttöön nanokuituja, jotka vähentävät kankaan pinnan karheutta sen erittäin hienon halkaisijan ansiosta, jolloin kuitukangas on pehmeämpi kosketettaessa.
Kaksikomponenttikuitu: Käytetään kaksikomponenttikuitua, jossa on skin-core -rakenne (kuten PE/PP, PET/PA). Matalan sulamispisteen ihokuidun lämpösidonta tekee kankaasta pehmeämmän ja herkemmän.
2. Parannettu spunlace-prosessi
Monikerroksinen kehrätty prosessi: Kerrostetulla kehräsnauhalla yhdistetään eri materiaalien kuituja pehmeyden lisäämiseksi. Ulompi kerros käyttää pehmeitä kuituja ja sisäkerros säilyttää vahvat kuidut mukavuuden ja suorituskyvyn huomioimiseksi.
Matalapainekehräyskäsittely: Lisää matalapaineinen vesivirtauksen jälkikäsittely perinteisen korkeapainekehräysnauhan pohjalta vähentääksesi entisestään kuidun pintakovuutta ja parantaaksesi yleistä pehmeyttä.
3. Jälkikäsittelyprosessin parantaminen
Pehmennyspinnoite: Käyttämällä pehmentäviä lisäaineita (kuten silikoniöljyä, pehmentävää emulsiota) parantamaan entisestään neulareistettyjen kuitukankaiden tuntumaa, se sopii paremmin sovelluksiin, jotka koskettavat suoraan ihoa.
Mekaaninen pehmennyskäsittely: Käytä pehmennysviimeistelylaitteita (kuten kohokuviointi- tai vaivauskonetta) kankaalle toissijaisen käsittelyn tekemiseen, jotta kuitujärjestelystä tulee yhtenäisempi ja lisää kankaan pinnan pehmeää kosketusta.

3. Tekniset läpimurrot voiman parantamiseksi
vahvuus Spunlace-kuitukangas vaikuttaa suoraan sen käyttöikään ja soveltuvuuteen teollisuudessa, lääketieteen ja muilla korkean kysynnän aloilla.
1. Suorituskykyisten kuitujen käyttö
Vahvistavien kuitujen esittely: Lujittavien kuitujen (kuten polyesterikuitujen, aramidikuitujen) käyttö tavanomaisten kuitujen kanssa voi parantaa huomattavasti neularei'itettujen kuitukankaiden vetolujuutta ja repäisylujuutta.
Hiilikuitu tai lasikuitu: Joissakin erikoissovellusskenaarioissa lisätään pieni määrä hiilikuitua tai lasikuitua parantamaan rakenteellista lujuutta, mikä sopii korkean kuormituksen kohteisiin, kuten teollisuussuodatukseen.
2. Spunlace-prosessin tehostaminen
Korkean paineen kehräysnauhan tehostaminen: Lisää kehräyslaitteiston painetta ja suuttimien tiheyttä, jotta kuidut sitoutuvat tiiviimmin, mikä parantaa kankaan mekaanista lujuutta.
Monisuuntainen spunlace: Käytä kehräystekniikkaa, joka suihkuttaa useista kulmista parantaaksesi tasaisesti kankaan monisuuntaisia ​​vetoominaisuuksia.
3. Kuituverkkotekniikka
Kemiallinen silloituskäsittely: Käytä silloitusaineita (kuten polyvinyylialkoholia, epoksihartsia) kuitujen välisen kemiallisen sidoksen parantamiseksi, mikä parantaa kankaan kokonaislujuutta.
Sulateliimatekniikka: Käytä kaksikomponenttikuidun matalan sulamispisteen ulkokerrosta kuiturainan kuumasulatussidontaan, jotta lujuus jakautuu tasaisemmaksi, mikä sopii erityisesti kestäville neularei'itetyille kuitukangaskankaille.

4. Kattava teknologian parantaminen ja älykäs tuotanto
1. Komposiittiprosessiinnovaatiot
Neulalävistysprosessin yhdistäminen kehräysprosessiin komposiittimateriaalien valmistamiseksi ei vain säilytä Spunlace Nonwoven Fabric -kankaan pehmeyttä ja veden imeytymistä, vaan käyttää myös kehräyskerrosta lujuuden ja kestävyyden parantamiseen.
Spunlace-kuitukankaiden yhdistämistä kuumasidottuihin kuitukankaisiin komposiittimateriaalien muodostamiseksi käytetään laajalti huippuluokan lääketieteellisissä tuotteissa ja teollisuuspyyhkeissä.
2. Älykäs tuotannonohjaus
Ottamalla käyttöön digitaalisen tuotannonohjausjärjestelmän, säätämällä tarkasti kehräyspainetta, suuttimien järjestelyä ja nopeusparametreja, kuitujen sidosvaikutus optimoidaan reaaliajassa kankaan suorituskyvyn maksimoimiseksi.
Tekoälyn avulla analysoidaan eri kaavojen vaikutusta suorituskykyyn, nopeuttaa tuotekehitystä ja laadun parantamista.
Tulevaisuuden näkymät
Suorituskykyisten kuitukankaiden markkinoiden kysynnän jatkuvan kasvun myötä Spunlace Nonwoven Fabricin tuotantoteknologiaa kehitetään edelleen. Tulevaisuuden kehityssuuntia ovat mm.
Ympäristöystävällisempi raaka-aineiden valinta ja tuotantoprosessi.
Älykäs tuotannon koko prosessin seuranta ja optimointi.
Kierrätettävien ja hajoavien neulareistettyjen kuitukankaiden tutkimus ja kehitys.