Sähkökehräysteknologian soveltaminen märkäpyyhkeiden kuitukankaiden valmistukseen ja sen rooli tuotannon tehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamisessa

1. Sähkökehräystekniikan periaate
Sähkökehräystekniikan ydinperiaate on käyttää sähköstaattista voimaa polymeeriliuoksen venyttämiseen tai kuiduiksi sulamiseen. Kun sähkökenttä vaikuttaa polymeeriliuokseen, liuoksessa tai sulatteessa olevat polymeerimolekyylit venyvät muodostaen pitkiä ja ohuita kuituja. Jännitteen noustessa kuidut ohenevat ja ohenevat ja muodostavat lopulta nanomittakaavan kuituja. Nämä nanokuidut voivat muodostaa erittäin hienoja huokosrakenteita märkäpyyhkeisiin kuitukankaisiin, joilla on suurempi ominaispinta-ala ja suurempi huokoisuus kuin perinteiset kuidut, mikä tarjoaa paremman toiminnallisen suorituskyvyn.

2. Tuotannon tehokkuuden parantaminen märkäpyyhe kuitukangas
(1) Jalostetun kuidun tuotanto
Sähkökehräysteknologialla voidaan tarkasti ohjata kuitujen halkaisija-aluetta ja saavuttaa usein nanomittakaavan kuitujen tuotanto. Tämä tekee märkäpyyhkeiden kuitukankaiden pintarakenteesta tasaisemman ja herkemmän, mikä parantaa kosteuspyyhkeiden veden imeytymistä ja pehmeyttä tuotantoprosessin aikana. Perinteiseen kehruuteknologiaan verrattuna sähkökehräyksellä voidaan tuottaa korkealaatuisia kuitukankaita pienemmillä raaka-ainemäärillä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää materiaalihukkaa.

(2) Suuri teho ja automaatio
Nykyaikaiset sähkökehräyslaitteet on yleensä varustettu automaatiojärjestelmällä, jolla voidaan saavuttaa jatkuva tuotanto ja täysin automaattinen ohjaus. Nämä järjestelmät voivat automaattisesti säätää muuttujia, kuten sähkökentän voimakkuutta ja liuoksen virtausnopeutta asetettujen parametrien mukaisesti, mikä ylläpitää vakaata tuotantorytmiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Lisäksi sähkökehräyksen monisuutinteknologia mahdollistaa sen, että jokainen laite voi tuottaa useita kuituverkkokerroksia samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotantoa. Kosteuspyyhkeiden ja kuitukankaiden tuotannossa sähkökehräysteknologia voi merkittävästi lyhentää tuotantosykliä ja parantaa entisestään tuotantoa ja tehokkuutta.

(3) Alhainen energiankulutus ja materiaalien optimointi
Sähkökehräys kuluttaa vähemmän energiaa kuin perinteinen tekstiilitekniikka. Tämä johtuu siitä, että sähkökehräyksen pääasiallinen energiankulutus tulee sähkökentän muodostamisesta ja kuidun venytysprosessista ilman, että tarvitaan korkean lämpötilan tai korkean paineen käsittelyolosuhteita. Siksi sähkökehräystekniikan käyttö kosteuspyyhkeiden ja kuitukangaskankaiden valmistukseen voi vähentää energiankulutusta, alentaa tuotantokustannuksia ja siten parantaa tuotannon yleistä tehokkuutta.

3. Tuotteen laadun parantaminen kosteuspyyhkeet ja kuitukankaat
(1) Erinomainen veden imeytyminen ja ilmanläpäisevyys
Koska sähkökehräys voi tuottaa ultrahienoja kuituja, näillä kuiduilla on suurempi ominaispinta-ala ja huokoisuus kuin perinteisillä kuiduilla. Siksi sähkökehräyksellä valmistetuilla kosteuspyyhkeillä on yleensä parempi veden imeytyminen ja ilmanläpäisevyys. Yksi kosteuspyyhkeiden päätehtävistä on imeä nopeasti nesteitä. Sähkökehruuteknologia voi tehokkaasti parantaa kosteuspyyhkeiden vedenimeytyskykyä tehden niistä tehokkaampia puhdistuksessa ja hoidossa. Korkeampi ilmanläpäisevyys varmistaa kosteuspyyhkeiden käyttömukavuuden, välttäen kosteuden kertymisen ja ihon epämukavuuden.

(2) Vahvempi bakteerisuodatuskyky
Sähkökehräystekniikalla valmistetuilla kuitukankailla on erittäin hienot halkaisijat ja ne voivat muodostaa pienemmät huokoset, mikä saa märkäpyyhkeiden kuitukankaan suodatustoiminnon hyvin. Hienon kuiturakenteen ansiosta sähkökehräystekniikka voi tehokkaasti estää pienet bakteerit, pölyn ja epäpuhtaudet, mikä parantaa merkittävästi kosteuspyyhkeiden bakteerien suodatuskykyä. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä korkean kysynnän tuotteissa, kuten lääketieteellisissä ja vauvanpyyhkeissä, jotka voivat tehokkaasti estää bakteerien leviämisen ja vähentää allergisia reaktioita.

(3) Suurempi pehmeys ja mukavuus
Sähkökehräyksellä tuotettu kuiturakenne on hyvin tasainen ja kuidun pinta sileä ja pehmeä. Siksi tällä tekniikalla valmistetut kosteuspyyhkeet ovat herkempiä ja pehmeämpiä. Perinteisiin kuitukankaisiin verrattuna sähkökehräystuotteet ärsyttävät ihoa vähemmän käytettäessä ja sopivat erityisen hyvin vauvoille, herkälle iholle ja lääketieteellisiin tilanteisiin. Suurempi pehmeys voi parantaa kuluttajakokemusta ja parantaa tuotteen kilpailukykyä markkinoilla.

(4) Antibakteerinen ja toiminnallinen parannus
Sähkökehräysteknologia voi myös tuottaa kosteuspyyhkeet antibakteerisilla tai muilla erityistoiminnoilla lisäämällä antibakteerisia ainesosia tai lääkkeen kantajia kuituun. Esimerkiksi antibakteeriset ainesosat, kuten hopea-, kupari- ja sinkki-ionit, voidaan jakaa kuidussa tasaisesti sähkökehräysteknologian avulla, mikä tehostaa kosteuspyyhkeiden antibakteerisia ja virustenvastaisia ​​vaikutuksia. Näitä toiminnallisia kosteuspyyhkeitä käytetään laajasti vauvanhoidossa, lääketieteellisessä desinfioinnissa ja muilla aloilla. Sähkökehräysteknologian avulla valmistajat voivat parantaa kosteuspyyhkeiden toimivuutta tinkimättä kosteuspyyhkeiden mukavuudesta.

(5) Paremmat mukautusmahdollisuudet
Sähkökehruuteknologia tarjoaa myös enemmän mahdollisuuksia kosteuspyyhkeiden räätälöintiin. Säätämällä kuidun järjestelyä, kuitukokoa ja kuidun pintakäsittelyprosessia valmistajat voivat räätälöidä kosteuspyyhkeitä erilaisilla ominaisuuksilla kuluttajien tarpeiden mukaan. Olipa kyseessä erityisten kosteuttavien ainesosien lisääminen tai antibakteeristen ominaisuuksien parantaminen, sähkökehräysteknologia voi tarjota tuotteille enemmän vaihtoehtoja eri markkinoiden tarpeisiin.