Kuinka ohjata kuidun suuntausta ja jakautumista optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi Spunlace Nonwoven Fabric -kangasta valmistettaessa?

Kun tuotetaan Spunlace-kuitukangas , kuitujen suunnan ja jakautumisen hallinta on keskeinen linkki tuotteen erinomaisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Kuitujen suuntaus ja jakautuminen eivät vaikuta vain kuitukangaskankaiden ulkonäköön ja tuntumaan, vaan liittyvät myös suoraan niiden fysikaalisiin ominaisuuksiin, kuten lujuuteen, pehmeyteen, hengittävyyteen jne.

1. Raaka-aineen valinta ja valmistus
Tärkeää on valita kehräysprosessiin sopivat laadukkaat kuituraaka-aineet. Yleisiä kuituraaka-aineita ovat selluloosakuidut (kuten puuvilla, pellava jne.), synteettiset kuidut (kuten polyesteri, nylon jne.) ja regeneroidut kuidut (kuten eläinproteiiniregeneroidut kuidut). Näillä kuituraaka-aineilla tulee olla hyvä kehrättävyys ja kehräyssovitettavuus. Valmistusvaiheessa kuituraaka-aineille on tehtävä esikäsittely, kuten puhdistus, kuivaus ja karstaus, jotta voidaan poistaa epäpuhtaudet ja parantaa kuitujen tasaisuutta ja leviämistä.

2. Kuitujen sekoitus ja liimausaukko
Sekoitus- ja liimanpoistoprosessin aikana kuitujen orientaatio ja jakautuminen muodostuvat aluksi. Erityyppisiä kuituja sekoitetaan tietyissä suhteissa tuotteen suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi. Sekakuiduista on poistettava liima, eli kuidut sekoitetaan veteen tai muihin nesteisiin kuitususpension muodostamiseksi. Tässä vaiheessa parametrien, kuten kuitususpension pitoisuuden, lämpötilan ja sekoitusnopeuden, säätely auttaa saavuttamaan kuitujen tasaisen dispersion ja alustavan orientaation.

3. Märkämuovauksen ja kuidun suuntauksen hallinta
Märkämuovaustekniikka käyttää vettä kuitujen dispergointiväliaineena, dispergoimalla kuituraaka-aineita veteen paperisuspension muodostamiseksi ja sitten useiden prosessivaiheiden, kuten muovauksen, dehydratoinnin, puristuksen, kuivauksen ja jälkikäsittelyn, kautta lopulliseen muotoon. paperiarkkeja tai pahvia. Tuotannossa kehrätyt kuitukankaat , märkämuovaustekniikka tarjoaa hyvän ympäristön kuitujen tasaiselle leviämiselle ja järjestäytyneelle järjestelylle. Kuitujen orientaatiolla on tärkeä vaikutus kuitukangaskankaiden ominaisuuksiin. Märkämuovauksen aikana kuitujen suuntausta säätelemällä kuidut voidaan järjestää tiettyyn suuntaan, mikä parantaa kuitujen lujuutta, pehmeyttä ja hengittävyyttä. kuitukangas . Samalla kunnollinen kuitujärjestely voi myös parantaa kuitukankaiden ulkonäköä ja tuntumaa.

4. Spunlace-vahvistus ja kuidun jakautumisen optimointi
Spunlace-vahvistus on kehrättyjen kuitukankaiden tuotannon ydinvaihe. Korkeapaineinen vesivirtaus vaikuttaa kuiturainaan muodostaen kietouksia ja yhteyksiä kuitujen välille, mikä parantaa kuitukankaiden lujuutta ja vakautta. Spunlace-prosessin aikana parametrien, kuten veden virtauspaineen, virtausnopeuden, ruiskutuskulman ja nopeuden, ohjaaminen voi optimoida kuidun jakautumisen. Esimerkiksi korkeapaineisten vesisuihkujen käyttö voi vahvistaa kuitujen välistä sotkeutumista ja parantaa kuitukankaiden tiheyttä ja lujuutta; monikulmaisen ja monitasoisen suihkutuksen käyttö voi muodostaa tasaisemman kuitujakauman ja parantaa kuitukangaskankaiden pehmeyttä ja hengittävyyttä. seksiä.

5. Jälkikäsittely ja laadunvalvonta
Jälkikäsittelyvaiheessa kuivauksen, kalanteroinnin, kelauksen ja muiden prosessien kautta kehrätty kuitukangas täyttää lopputuotteen vaatimukset. Tässä vaiheessa kuidun suuntausta ja jakelua hienosäädetään tuotteen suorituskyvyn optimoimiseksi edelleen. Esimerkiksi kuitujen suuntausta ja jakautumisen tasaisuutta voidaan edelleen parantaa kalanterointiprosessin avulla; kuitukankaiden paksuutta ja leveyttä sekä muita mittaparametreja voidaan ohjata rullausprosessin avulla. Samalla varmistamme tiukkojen laadunvalvontatoimenpiteiden, kuten näytteenottotarkastuksen, suorituskyvyn testauksen jne., avulla, että kuitukangaskankaiden suorituskyky vastaa standardeja ja asiakkaiden vaatimuksia.

Kun tuotetaan Spunlace-kuitukangas , kuidun suunnan ja jakautumisen hallinta on avain tuotteen erinomaisen suorituskyvyn varmistamiseen. Optimoimalla raaka-aineen valinta ja valmistus, kuitujen sekoitus ja liiman avaaminen, märkämuovauksen ja kuitujen suuntauksen hallinta, spunlace-vahvistuksen ja kuidunjakauman optimointi sekä jälkikäsittely ja laadunvalvonta, voidaan saavuttaa tasainen dispersio ja kuitujen järjestys. pehmeys. , hengittävä, erittäin luja, korkealaatuinen spunlace-kuitukangas, jolla on hyvä vakaus.